Как варить аргоном новичку в сварке
Дуговой сваркой, использующей неплавящийся вольфрамовый электрод, под защитой инертным газом, эффективно варятся все цветные и редкие металлы, нержавеющая сталь и особые виды черной, чугун.
Технологией, подобной автогену, достигается высокое качество сварных швов. И требуется такая же высокая квалификация. Для разных металлов нужны отдельные настройки.
Сварка аргоном в Днепре выполняется компанией Argon Service.
Принцип работы
Для соединения металлов нужно их расплавить в точке сварки.
Это делает дуга между электродом и металлом. Аргон более тяжелый, чем воздух, и вытесняет его от шва. Шов получается прочный, чистый и однородный.
Аргоном быстро поднимается температура в сварочной дуге, увеличивая, таким образом, глубину проплава в сварочном шве.
Можно одним проходом выполнять сварку более толстых листов.
Аргон не окисляет неплавящийся электрод и металлы, боящиеся окисления. Варить с ним более удобно. Причем локальные нагревы не вызывают деформацию.
Такая сварка применяется для точных и аккуратных соединений в автосервисе.
Но для сложных настроек требуется навык.
Режим такой сварки может быть ручным, автоматическим и полуавтоматическим.
Состав оборудования
TIG-сварка выполняется с использованием:
- Основного аппарата – инвертора или трансформатора. Они выбираются для конкретных металлов. Сварка алюминия выполняется переменным током с трансформатором АС. Стали варятся постоянным током – инвертор DC. Устройствами TIG и ММА совмещаются оба способа.
- Газового баллона и шланга, куда закачивается аргон. Редуктором на баллоне нужно регулировать подачу газа.
- Горелки в виде пистолета, куда подается газ из шланга. В ее держатель вставлен электрод, выступающий на миллиметры. Кнопка горелки включает газ и ток.
- Электродов от 0,5 до 8мм.
- Присадочной проволоки – такой, как свариваемый металл, с такой же толщиной.
Для работы нужно использовать сварочный щиток (маску), защитный костюм и краги-перчатки, защищающие руки и тело от ожогов.
Процесс сварки
Заготовки очищаются. К ним крепится масса. Подсоединяется горелка.
Выставить ток в зависимости от толщины деталей – из таблицы, потом по опыту.
Горелка в правой руке наклонена к поверхности на 70-80 градусов.
В левой руке – присадочная проволока (прут), 15-20 градусов. При этом между ним и горелкой должен быть прямой угол.
Определяются режимы. Постоянный ток нужен для основных и сплавов. С цветметом работать с обратной полярностью или переменным током. Для разрушения оксидной пленки. Остальные режимы постоянного тока с прямой полярностью.
Газ включать заранее за 20 секунд. Между деталью и соплом выдерживать до 2мм для дуги.
Она расплавит деталь и присадку. Если варятся кромки, присадка не применяется. Электродом не касаться.
Важно. Горелку вести в одном направлении плавно, не делать перпендикулярных движений.
Идеальный шов – однородный, в виде легких чешуек.
Газ выключить через 10 секунд после сварки.